邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司聚焦提指標(biāo)、降成本、增效益,積極引導(dǎo)全體員工牢固樹(shù)立過(guò)“苦日子”“緊日子”思想,各單位紛紛通過(guò)優(yōu)化配比、指標(biāo)攻關(guān)、嚴(yán)控費(fèi)用等途徑,抓實(shí)抓細(xì)降本增效工作,助力企業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。
- 煉鐵廠
在此期間,煉鐵廠高爐車間合理控制富氧率,降低了鼓風(fēng)機(jī)電耗;通過(guò)進(jìn)一步提高塊礦比例,降低了爐料結(jié)構(gòu)成本;并同比例降低自產(chǎn)焦配比,提高煤比,降低燃料結(jié)構(gòu)成本;將平均爐溫控制范圍、平均風(fēng)溫、考慮送風(fēng)系統(tǒng)安全上限、煤氣利用率、煙煤比例保持在最好水平;該廠上料車間篩分混焦時(shí),結(jié)合料批及焦炭量變化情況,延長(zhǎng)外購(gòu)焦及上焦、5#礦槽停機(jī)或者低頻運(yùn)行時(shí)間,杜絕皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 煉鋼廠
煉鋼廠積極開(kāi)展實(shí)施了提產(chǎn)降耗的諸多工作,在生產(chǎn)管控方面,結(jié)合外購(gòu)廢鋼日進(jìn)量,靈活調(diào)整鐵水、廢鋼、物料搭配,圍繞穩(wěn)產(chǎn)高效、降本增效核心目標(biāo)開(kāi)展工作。同時(shí)下發(fā)《煉鋼廠鐵耗管控辦法》,通過(guò)優(yōu)化散狀料結(jié)構(gòu),加強(qiáng)過(guò)程溫度管控。按照過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)、生產(chǎn)條件控制點(diǎn),同時(shí)結(jié)合近年來(lái)生產(chǎn)事故案例,制定措施下發(fā)過(guò)程操作規(guī)范,并組織各車間、科室進(jìn)行不間斷學(xué)習(xí)檢查,尋找過(guò)程管理中的存在缺項(xiàng)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),以降低事故發(fā)生率、保證生產(chǎn)穩(wěn)定。
- 線材廠
線材廠以“自主改善、自強(qiáng)不息”為抓手深挖設(shè)備潛力,充分發(fā)揮員工積極性,從點(diǎn)滴做起,從小事做起,力爭(zhēng)降低設(shè)備運(yùn)行成本和故障時(shí)間,以達(dá)到最終降本增效的目的。三季度以來(lái),該廠各車間累計(jì)開(kāi)展自主改善項(xiàng)目50余項(xiàng),先后完成了一線剪頭尾平衡梁改造、一線主軋20噸天車增加遙控操作改造、一線2#進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)臂固定改造、四號(hào)磨床主軸鎖母改造、五線水除磷防噴濺改造,三線打包機(jī)改造等項(xiàng)目,創(chuàng)效成果顯著,推動(dòng)了企業(yè)健康發(fā)展。
- 能源動(dòng)力部
能源動(dòng)力部針對(duì)污水處理中心中水相對(duì)充裕,牽頭組織熱電、運(yùn)行、機(jī)械三個(gè)車間,對(duì)熱電爐機(jī)Ⅰ站6#汽輪機(jī)組冷卻塔循環(huán)用水,進(jìn)行中水替代新水攻關(guān)改造,將中水管道加裝調(diào)節(jié)閥聯(lián)接循環(huán)池補(bǔ)水。經(jīng)過(guò)五天連續(xù)施工作業(yè),圓滿完成項(xiàng)目改造。經(jīng)測(cè)算,每天可節(jié)約新水300噸左右,月節(jié)約新水達(dá)0.9萬(wàn)噸,可降低新水費(fèi)用3.6萬(wàn)元。