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高碳硬線制品現(xiàn)狀及發(fā)展
  發(fā)布時(shí)間:2015年10月16日 點(diǎn)擊數(shù):

  國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家中,70%以上的線材經(jīng)過(guò)深加工以后才使用,很少直接使用,這樣能使鋼材的潛能得到充分發(fā)揮,達(dá)到節(jié)省鋼材、降低能源消耗的目的。與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)目前線材經(jīng)過(guò)深加工后使用的比例很低,差距很大,可以有很多研究工作值得去做。目前,我國(guó)鋼廠的線材生產(chǎn)能力已經(jīng)超過(guò)8000萬(wàn)噸。對(duì)金屬制品企業(yè)來(lái)說(shuō),線材均勻的通條性能特別重要。日本生產(chǎn)的硬線盤(pán)條可保證小于30MPa的抗拉強(qiáng)度波動(dòng)值,而國(guó)產(chǎn)硬線盤(pán)條的通條性能較差,有時(shí)相差100MPa以上,斷面收縮率波動(dòng)值達(dá)22%。國(guó)內(nèi)線材與進(jìn)口線材成分與力學(xué)性能比較見(jiàn)下表.
  我國(guó)硬線生產(chǎn)質(zhì)量與國(guó)外相比還有一定差距,主要表現(xiàn)為:硬線表面質(zhì)量不好、一次冷拔率偏低、晶粒大小不均勻且級(jí)別偏低、疲勞性能與國(guó)外同等產(chǎn)品相比幾乎低一個(gè)數(shù)量級(jí)。有些高性能、高技術(shù)含量的產(chǎn)品,如PC線和PC鋼筋、優(yōu)質(zhì)鋼簾線、優(yōu)質(zhì)電梯用鋼絲繩、高性能汽車(chē)懸掛彈簧等還依賴(lài)于進(jìn)口。目前,國(guó)外優(yōu)質(zhì)硬線廠家能有效地控制索氏體中滲碳體片層間距,使得一次冷拔面縮率可達(dá)95%以上,硬線的索氏體化率高達(dá)93%,提高了優(yōu)質(zhì)硬線的綜合力學(xué)性能。
  目前,國(guó)外優(yōu)質(zhì)硬線廠家能有效地控制索氏體中滲碳體片層間距,使得一次冷拔面縮率可達(dá)95%以上,硬線的索氏體化率高達(dá)93%,提高了優(yōu)質(zhì)硬線的綜合力學(xué)性能。
  在強(qiáng)度方面,目前用于超大斜拉橋的鋼絞線,σb都在1600Mpa以上,尤其是汽車(chē)輪胎用鋼簾線,實(shí)際使用水平:σb=3300Mpa,試用水平:σb=3600Mpa,目前已在開(kāi)發(fā)強(qiáng)度值σb≥4000Mpa或5000Mpa的產(chǎn)品。
  在加工性能方面,由于硬線偏析的程度的降低,索氏體化率的提高,表面質(zhì)量和夾雜物數(shù)量的嚴(yán)格控制,熱軋硬線盤(pán)條的總冷拔形變量可達(dá)95%以上,拉拔1000km的鋼絲,斷絲次數(shù)小于1次。
  此外,熱軋硬線的盤(pán)重也很大,已由原來(lái)的80kg,逐漸提高到3噸;熱軋盤(pán)條的尺寸精度也很高,達(dá)到士0.2mm,有的情況下可達(dá)到士0.05mm。大盤(pán)重、高精度的熱軋盤(pán)條為進(jìn)一步冷拔深加工,實(shí)現(xiàn)低成本、高效率和產(chǎn)品最終性能的一致性提供了良好條件。

表 國(guó)內(nèi)線材和進(jìn)口線材成分與力學(xué)性能比較 

產(chǎn)地

鋼號(hào)

規(guī)格/mm

化學(xué)成分(%)

力學(xué)性能

強(qiáng)度

伸長(zhǎng)率

收縮率

C

Si

Mn

S

P

/MPa

(%)

(%)

新日鐵

82B

Φ12.5

0.79

0.63

0.17

0.004

0.009

1000

9.5

28

0.79

0.63

0.17

0.004

0.009

1000

9.5

28

0.83

0.74

0.24

0010

0.015

1080

12

35

東京制鋼

82B

Φ13

0.83

0.67

0.24

0.004

0.009

1040

10

27

0.83

0.67

0.24

0.004

0.009

1040

10

27

0.85

0.75

0.30

0.007

0.013

1040

11

31

意大利

3C

Φ13

0.79

0.69

0.19

0.004

0.012

1130

9

8

D80

0.79

0.68

0.19

0.008

0.012

1130

9

8

K

0.84

0.73

0.22

0.009

0.018

1190

12

28

上綱二廠

82B

Φ12.5

072

0.76

0.19

0.009

0.016

975

8

25

0.72

0.76

0.19

0.009

0.016

975

8

25

0.82

0.81

0.22

0.012

0.018

1130

16

28

馬鋼

82B

Φ12.5

0.80

0.69

0.17

0.018

0.018

1090

9

9.5

0.80

0.69

0.17

0.018

0.018

1090

9

9.5

0.84

0.82

0.28

0.018

0.018

1130

12

29.5


——本文摘自論文文獻(xiàn)綜述