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影響簾線用鋼質(zhì)量的主要因素(1)
  發(fā)布時(shí)間:2015年09月11日 點(diǎn)擊數(shù):

  簾線用鋼對(duì)于成分的要求較為嚴(yán)格,不同爐次或同爐之間要求成分必須保持均勻,波動(dòng)幅度小,否則會(huì)造成盤條的通條性能不均勻,在加工過(guò)程中造成斷絲。鋼簾線中有害元素含量過(guò)高,也會(huì)導(dǎo)致拉拔及合股斷絲現(xiàn)象的發(fā)生。
  1)硫的影響
  硫只能溶于鋼液中,在固態(tài)鐵中幾乎不能溶解,而是以FeS夾雜形式存在于固態(tài)鋼中。硫的最大危害是引起鋼在熱加工時(shí)開裂,即熱脆現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)盤條取樣分析,發(fā)現(xiàn)硫含量越高,其拉拔性能有變差的趨勢(shì)。
  2)磷的影響
  磷在鐵中具有較大的溶解度,所以鋼中的磷一般都固溶于鐵中。磷具有很強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用,它使鋼的強(qiáng)度、硬度顯著提高,但強(qiáng)烈地降低鋼的韌性,尤其是低溫韌性,稱為冷脆。此外,磷還具有嚴(yán)重的偏析傾向,并且它在γ-Fe和α-Fe中的擴(kuò)散速度很小,很難用熱處理的方法予以消除。
  3)氮的影響
  氮的有害作用主要是會(huì)造成淬火時(shí)效和應(yīng)變時(shí)效,它會(huì)造成鋼的韌性下降,使鋼材變脆。通過(guò)對(duì)72A盤條做時(shí)效樣發(fā)現(xiàn),氮含量較高時(shí),在時(shí)效一段時(shí)間后,力學(xué)性能會(huì)得到一定程度的改善。但當(dāng)?shù)窟^(guò)高時(shí),就需要較長(zhǎng)的時(shí)效時(shí)間,給生產(chǎn)和使用帶來(lái)很大麻煩,并增加了庫(kù)存成本。
  4)氫的影響
  氫對(duì)鋼的危害很大,一是引起氫脆,即在低于鋼材強(qiáng)度極限的應(yīng)力作用下,經(jīng)一定時(shí)間后,在無(wú)仍何預(yù)兆的情況下突然斷裂。鋼的強(qiáng)度越高,對(duì)氫脆的敏感性越大。二是導(dǎo)致白點(diǎn),使鋼材的延伸率顯著下降,尤其是斷面收縮率和沖擊韌性降低的更多,有時(shí)可接近于零。
  5)其他元素的影響
  Cu含量過(guò)高,會(huì)引起紅脆,因此,必須嚴(yán)格控制。此外,Mn、Cr、Ni等元素含量會(huì)影響熱處理工藝及產(chǎn)品性能;而Ti、Al會(huì)和氧和氮生成氧化鋁和氮化鈦等脆性?shī)A雜物,導(dǎo)致拉拔和合股斷絲的產(chǎn)生。
  綜上所述,由于鋼中硫、磷、氫、氧、氮等會(huì)不同程度的影響材料的力學(xué)性能,對(duì)鋼材造成不同程度的危害,因此,在72A的冶煉過(guò)程中應(yīng)盡可能的加以去除或避免增加。

                      ——本文摘自論文文獻(xiàn)綜述