3 纜索結構對鋼絲制品的技術要求
纜索結構大量直接應用鋼絲制品簡化結構、提高工效，直接應用鋼絞線、鋼絲繩等鋼絲制品，以及特型鋼絲制造纜索結構。
3.1 對鋼絞線的技術要求
橋梁纜索對鋼絞線的基本技術要求是抗拉強度高、低松馳、彈性模量穩(wěn)定、無接頭、鋅層抗腐蝕性能好。鋼絞線用單根鋼絲在專用設備組合捻制而成，目前應用較多的是7絲鋼絞線。7絲索股鋼絞線由單根直絲作為核心以6根具有相同螺距和螺紋方向的鋼絲單層繞制組成。由于螺距相對較大，鋼絲軸線對鋼絞線軸線的偏角很小。這意味著7絲索股的剛度接近直線鋼絲，主要用作各種單元結構。以前主要用途是受張拉力的橋梁預應力鋼絞線結構，用于橋梁纜索主要有斜拉索、吊索、錨固索等結構。
為了提高纜索用鋼絞線的防護功能，現在已經和正在開發(fā)一些新型的纜索用（或橋梁結構用）鋼絞線。已經投入使用的有：（1）橋梁斜拉索用有涂層七絲鋼絞線。它是在七絲鍍鋅鋼絞線基礎上經過涂覆建筑油脂或石蠟，再外覆HDPE制成；（2）橋梁斜拉索用環(huán)氧涂層鋼絞線，采用熔結環(huán)氧粉末涂料靜電噴涂工藝，是一種減少了溶劑揮發(fā)、無毒、不污染環(huán)境、節(jié)省資源的制作工藝，優(yōu)越的環(huán)保性能，涂層加工過程不會造成鋼絲強度性能的降低，優(yōu)良的防水性能。
用于斜拉索結構的鋼絞線需要注重鋼絞線與錨具夾片的錨固性能，需要提高各種防護層受力后的抗開裂性。在目前技術工藝進步，盤條、鋼絲性能提高的基礎上，可以考慮新型多絲大直徑高強度鋼絞線的研究與開發(fā)，直接應用橋梁斜拉索（吊索）結構，減少制作、架設、調整工作量，促進我國鋼絲和鋼絲制品行業(yè)技術創(chuàng)新能力的提升。
3.2 對鋼絲繩的技術要求
鋼絲繩是在專用設備上，將配置好的鋼絲按規(guī)定一次多根捻制成單股繩，然后用多個單股繩，配以鋼繩芯或纖維芯等，再次合成的一種金屬制品。鋼絲繩的基本原材料是優(yōu)質高強度盤條制成的鋼絲，一般要求較高的抗拉強度、疲勞強度和沖擊韌性。鋼絲繩結構的實際數學模型涉及到許多因素，例如：鋼絲繩的結構、規(guī)格、材質性能、潤滑狀況、捻距、捻角、速度、拉絲模結構以及設備狀況等一系列因素，鋼絲繩的生產工藝也會直接影響鋼絲繩的性能。
橋梁纜索用鋼絲繩結構是重要場合用鋼絲繩，橋梁纜索鋼絲繩需要具備優(yōu)質鋼絲的強度高，韌性、彈性好、耐磨，耐蝕和反復多次纏繞的優(yōu)點，生產制造過程中具有一定的技術難度和經濟附加值。在保證吊索結構等鋼絲繩柔性的同時，需要改進工藝和技術，提高捻制節(jié)距，減少鋼絲繩結構的非彈性變形，開發(fā)高抗拉強度、高韌性、超長、粗直徑的鋼絲繩新產品。近年國內吊索用鋼絲繩在優(yōu)質鋼絲繩標準基礎上，進行了中心股填塑鋼絲繩開發(fā)，這種結構是否適應吊索結構需要慎重考慮。實用吊索鋼絲繩需要突出繩股均勻受力，外層繩股和內層不滑移，整索需要腐蝕防護等功能。其他纜索鋼絲繩也要突出結構的應用特點。
3.3 對特型鋼絲的技術要求
我國的主纜涂料涂裝防護系統(tǒng)基本上采用的膩子后纏繞園鋼絲，然后涂裝底漆、中間漆和面漆的防護方案，主纜使用的膩子能與纏絲鋼絲形成鎧裝密水保護，現在開始使用干燥空氣除濕方法來保護主纜。為此開發(fā)應用了S形截面的纏繞鋼絲，來代替原來的圓形截面鋼絲。現在用的“S”型纏絲鋼絲，其特點是由鋼基、鋅層構成，鋼絲設有對稱的扣合槽，其橫截面呈“S”型結構。將其按螺旋緊密纏繞在主纜外周，左右兩側鉤頭銜接部分在彼此搭接處嚙合。鉤頭嚙合處相鄰搭接嚴密，涂層開裂難以發(fā)生，防止了雨水浸入主纜體；其次，由于纏繞后外表面的平整，比傳統(tǒng)圓鋼絲纏繞提供了更好的涂料涂層的表面。能阻擋雨水、海霧凝結水的侵入，減少大氣腐蝕，提高鋼絲的緊密性、堅固性、密封性，從而有效地提高了橋梁主纜的使用壽命。
4 結束語
國內纜索用高強度鋼絲加工廠家，在幾年的時間創(chuàng)造了橋梁纜索鋼絲和鋼絲制品加工國產化，十余年后創(chuàng)造了纜索用鋼絲和盤條國產化，達到或接近國際先進水平的優(yōu)秀業(yè)績，推進了國內大跨度現代橋梁的建設和發(fā)展。
加工的鋼絲需要考慮用途，保證合理的優(yōu)良性能。不同廠家加工鋼絲會有一些工藝差異，應結合鋼絲的用途等綜合考慮鋼絲或鋼絲制品加工工藝和使用性能。今后應在繼續(xù)追求高質量和優(yōu)良性能的基礎上，結合不同橋梁纜索結構特點研制加工出綜合性能優(yōu)良，使用性能合適，成本價格更合理的橋梁纜索用鋼絲和鋼絲制品。
——本文摘自中國金屬制品網
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